Pompa centrifuga
ROLWAL: un producător profesionist de pompe centrifuge
Compania noastră a fost înființată în 1990 și este situată în Daxi, orașul natal al pompelor din China. Avem drepturi de import și export auto-operate.
Varietate de produse
Putem furniza clienților diverse tipuri de pompe de apă, sudori și motoare, cum ar fi pompe centrifuge, pompe periferice, pompe cu jet cu autoamorsare, pompe submersibile pentru puțuri adânci, pompe submersibile pentru ape uzate, aparat de sudură MMA, aparat de sudură MIG, aparat de sudură TIG . Putem furniza și încărcătoare portabile pentru baterii auto.
Echipamente profesionale de productie
Fabrica noastră este echipată cu multe tipuri de echipamente, inclusiv linii de producție, centre de procesare, centre de testare etc. De asemenea, am aranjat personal de producție profesionist pentru a monitoriza toate aspectele pentru a asigura calitatea înaltă a fiecărui produs.
Experiență bogată pe piață
Compania noastră a stabilit relații comerciale de export cu clienți din multe țări și regiuni, iar produsele noastre sunt vândute în Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est, Europa, Africa, America de Sud și alte locuri. Produsele noastre au primit comentarii favorabile de la mulți clienți.
Certificari internationale multiple
Diverse produse, cum ar fi pompele de apă, mașinile de sudură și motoarele pe care le producem, au trecut certificarea ISO9001 și CE. În același timp, avem echipe profesionale de proiectare și producție care dezvoltă și inovează continuu produse noi.
Scurtă introducere în pompele centrifuge
Pompele centrifuge sunt printre cele mai utilizate tipuri de pompe în diverse industrii. Ele sunt concepute pentru a muta lichidele dintr-un loc în altul prin conversia energiei mecanice de la un motor în energie cinetică, care conduce fluidul prin pompă și în conducta de refulare. Pompele centrifuge sunt dispozitive mecanice utilizate pentru a transporta fluide prin conversia energiei mecanice dintr-o sursă externă (de exemplu, un motor electric) în energie cinetică în fluidul pompat. Mecanismul unei pompe centrifuge este relativ simplu. Este format din trei componente principale: un rotor, o carcasă și un arbore. Rotorul este o componentă rotativă care conține palete sau palete care mișcă fluidul. Carcasa este o componentă staționară care înconjoară rotorul și ghidează fluidul către punctul de refulare. Arborele conectează rotorul la motorul care îl rotește. Pompele centrifuge sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații industriale, casnice și agricole datorită versatilității, simplității și eficienței lor.
Cum funcționează o pompă centrifugă
Rotorul este componenta cheie a unei pompe centrifuge. Este format dintr-o serie de palete curbate. Acestea sunt în mod normal plasate între două discuri (un rotor închis). Pentru fluidele cu solide antrenate, este de preferat un rotor deschis sau semideschis (susținut de un singur disc) (Figura 1).
Fluidul intră în rotor pe axa sa („ochiul”) și iese de-a lungul circumferinței dintre palete. Rotorul, pe partea opusă a ochiului, este conectat printr-un arbore de antrenare la un motor și este rotit la viteză mare (de obicei 500-5000rpm). Mișcarea de rotație a rotorului accelerează fluidul afară prin paletele rotorului în carcasa pompei. Există două modele de bază ale carcasei pompei: volute și difuzor. Scopul ambelor modele este de a traduce fluxul de fluid într-o descărcare controlată la presiune. Într-o carcasă cu volute, rotorul este decalat, creând efectiv o pâlnie curbată cu o zonă în secțiune transversală crescândă către orificiul de evacuare a pompei. Acest design face ca presiunea fluidului să crească spre ieșire (Figura 2).
Același principiu de bază se aplică modelelor de difuzoare. În acest caz, presiunea fluidului crește pe măsură ce fluidul este expulzat între un set de palete staționare care înconjoară rotorul (Figura 3). Designurile difuzoarelor pot fi adaptate pentru aplicații specifice și, prin urmare, pot fi mai eficiente. Carcasele volute sunt mai potrivite pentru aplicațiile care implică solide antrenate sau fluide cu vâscozitate ridicată atunci când este avantajos să se evite constricțiile adăugate ale paletelor difuzoarelor. Asimetria designului volutei poate duce la o uzură mai mare a rotorului și a arborelui de antrenare.
Componentele pompelor centrifuge
Arborele pompei centrifuge
Este partea centrală a pompei care se rotește împreună cu rotorul atunci când este conectată. Arborele este legat de motorul principal pentru a obține puterea. Arborele se potrivește perfect cu rulmentul cu bile.
Rotor Pompă Centrifugă
Acesta cuprinde un aranjament de palete curbate înapoi. Este montat pe arborele unui motor electric. Aceasta este cunoscută sub numele de partea rotativă a pompei centrifuge închisă într-o carcasă care este etanșă. Rotorul se rotește și conferă viteză unui lichid.
Carcasa pompei centrifuge
Acesta este un pasaj care înconjoară rotorul, care va fi etanș. Este realizat în așa fel încât energia cinetică a apei descărcată la ieșire să fie schimbată în energie de presiune înainte ca apa să părăsească carcasa și să fie livrată în conducta de livrare. Funcționează ca un capac, astfel încât să protejeze sistemul. Carcasa transformă viteza dezvoltată de rotor într-un flux stabil. Exista practic trei tipuri de carcase in pompele centrifuge si anume carcasa voluta, carcasa vortex si carcasa cu palete de ghidare.
Conductă de aspirație cu sită și supapă de picior
Conducta de aspirație are două capete. Primul capăt este conectat la admisia pompei și un capăt este scufundat în apă într-un bazin. La capătul inferior al conductelor de aspirație este montată o supapă de picior. Supapa se deschide numai în sus, deoarece va fi de tip unidirecțional. Pentru a preveni intrarea corpurilor necunoscute și nedorite în conducta de aspirație, la capătul conductei este montată o sită.
Supapa de livrare
Supapa de livrare are și două capete. Un capăt este conectat la ieșirea pompei, iar celălalt capăt livrează apa la înălțimea necesară.
Tipuri de pompe centrifuge
Există diverse metode de clasificare a pompelor centrifuge, inclusiv aplicația, codul de proiectare, tipurile și numerele de rotor și așa mai departe. În această secțiune, sunt explicate cele mai comune modalități de clasificare a pompelor centrifuge. Trebuie remarcat faptul că o pompă poate fi plasată în două sau mai multe grupuri în același timp.
În consecință, radial, axial și mixt flow sunt trei tipuri de pompe centrifuge.
*Pompe radiale
La pompele radiale, fluidul iese din rotor după 90 de grade de rotație față de aspirație. Cele mai comune pompe centrifuge sunt în această categorie. Fluidul intră în flanșa orizontală de aspirație și iese printr-o flanșă de evacuare verticală. Deci, debitul este perpendicular pe arborele pompei. Acest design este aplicat atunci când există o limitare a debitului și doriți să creșteți presiunea de refulare. Prin urmare, designul radial este o pompă de înaltă presiune și debit scăzut. Majoritatea pompelor utilizate în industria petrolului și gazelor se încadrează în această categorie.
*Pompe axiale
Într-o pompă cu debit axial, fluidul se deplasează paralel cu arborele. Această procedură seamănă cu funcționarea unui propulsor. Cea mai semnificativă aplicație a acestei pompe este atunci când există un debit mare și o înălțime de presiune foarte mică. De exemplu, sunt comune în pompele de deshidratare și pompele de circulație a apei.
*Pompe mixte
După cum sugerează și numele, într-o pompă cu debit mixt, fluidul curge amestecând atât proprietăți radiale, cât și axiale. Deci, acesta este un compromis între pompele axiale și radiale. Pompele mixte funcționează la debite mari, cu o creștere decentă a înălțimii.
Două sau mai multe rotoare pot fi utilizate în pompă, în funcție de cerințe și de condițiile de funcționare la fața locului.
*Pompe cu o singură treaptă
Această pompă are un singur rotor și cea mai mare creștere a presiunii este de 125 de metri. Structura simplă, funcționarea stabilă, viteză mare, ușoară, volum mic, eficiență ridicată, capacitate mare de debit și întreținere ușoară sunt avantaje esențiale ale pompelor cu o singură treaptă. Pompele centrifuge cu o singură treaptă pot fi clasificate în pompe orizontale, pompe verticale, pompe cu o singură aspirație și pompe cu aspirație dublă. Rotorul unic este proiectat pentru a fi util pentru un debit mare și o presiune relativ scăzută.
*Pompe multietajate
Presiunea fluidului la ieșirea pompei poate fi foarte mare. Prin urmare, dacă este nevoie de o înălțime foarte mare la refulare, se folosește pompa cu mai multe trepte. În acest design, rotoarele sunt conectate în serie pentru a crește presiunea fluidului în fiecare etapă.
În ceea ce privește utilizarea codului pentru tipurile de pompe, de obicei sunt utilizate următoarele două cazuri.
*API 610
Acest design este folosit mai ales în industria petrolului și gazelor, petrochimice și în industriile de proces conexe.
*ISO 5199/ISO 2858/DIN 24256
DIN 24256 este acum integrat cu ISO 2858. Aceste standarde sunt utilizate pentru toate tipurile de pompe.
Pompele sunt împărțite în două categorii, cu o singură volută sau cu două volute, în funcție de tipul carcasei lor.
* Voluta unică
Într-o carcasă cu o singură volută, fluxul este evacuat din rotor într-o singură volută, care se înfășoară complet în jurul rotorului. Această carcasă are o apă tăiată care furnizează fluxul de fluid către ieșirea pompei. Majoritatea pompelor din rafinărie sunt de tip cu o singură volută.
* Voluta dubla
O carcasă cu volute duble are două ape tăiate poziționate la 180 de grade una de cealaltă. Voluta dubla are un avantaj fata de cea simpla. Minimizează defectarea arborelui atunci când pompa funcționează în afara punctului de eficiență BEP (BEP).
Majoritatea pompelor centrifuge sunt proiectate cu o singură aspirație; totuși, uneori este necesar să existe modele cu aspirație dublă.
*Aspirație simplă
Într-o pompă centrifugă cu o singură aspirație, fluidul curge în orificiu de admisie, iar întregul lichid curge imediat în ochiul rotorului (admisia rotorului). Forța centrifugă produce apoi presiune pe măsură ce apa părăsește rotorul.
*Aspirație dublă
O singură aspirație nu va fi suficientă atunci când debitul este prea mare. În acest caz, se folosesc pompe centrifuge cu aspirație dublă. Rotorul acestei pompe este proiectat astfel încât fluidul să intre din ambele părți în comparație cu o singură parte într-un caz normal. Cu toate acestea, denumirea de „aspirație dublă” nu trebuie să vă încurce. Chiar și în designul de aspirație dublă, există doar o singură flanșă de aspirație și refulare. Diferența constă în designul rotorului și al carcasei.
Carcasele pompelor divizate radial și axial sunt două modele diferite discutate mai jos:
* Split radial
Dacă o carcasă de pompă centrifugă are o conexiune verticală la arbore (perpendiculară pe arbore și paralelă cu rotorul), aceasta este o carcasă divizată radial.
* Split axial
O carcasă divizată axial a unei pompe centrifuge are un design în care carcasa este divizată de-a lungul liniei centrale a arborelui. Carcasa este împărțită în două jumătăți care sunt separate orizontal, paralele cu axa arborelui.
În consecință, pompele centrifuge au poziții de arbore fie verticale, fie orizontale.
*Arbore vertical
Într-o pompă verticală, arborele este într-o orientare verticală, iar pompa este de obicei plasată în bazin. Aceste pompe sunt utilizate în spații limitate. De exemplu, pompa din sondă și colectarea bazinului sunt de acest tip.
*Arbore orizontal
Pompele orizontale sunt mai frecvent utilizate deoarece sunt ușor de întreținut. În acest tip, arborele este poziționat orizontal.
În consecință, pompele centrifuge sunt clasificate în pompe cu rotor suspendat și pompe între rulmenți.
* Pompă cu rotor suspendat
Într-o pompă cu rotor suspendat, rotorul este instalat la capătul unui arbore, care își depășește rulmenții. În această pompă, rotorul este suspendat printr-un singur rulment. Această configurație facilitează atât instalarea verticală, cât și orizontală a pompei.
*Intre rulmenti pompa centrifuga
Între tipul de rulment al pompei centrifuge, rotorul este plasat pe arbore, iar arborele este suspendat la ambele capete între doi rulmenți. În acest design sunt furnizate pompe orizontale cu mai multe trepte.
Beneficiile pompelor centrifuge includ:
Există frecare redusă în pompă.
Cuplajul magnetic care rupe pompa nu va supraîncărca și nici nu se va deteriora.
Rezistența la coroziune – Pompele permit procesatorilor și producătorilor să transfere diferite tipuri de fluide, chiar și cele care pot coroda rapid celelalte pompe. Pompele chiar și atunci când sunt utilizate extrem de bine pot oferi o durată de viață lungă. Pompele sunt capabile să reziste la materiale corozive.
Eficiență energetică - Pompele chimice centrifuge au o eficiență energetică ridicată în comparație cu toate celelalte tehnologii de pompare. Eficiența lor reduce costurile atât pe durata de viață, cât și pe termen scurt a fiecărei unități.
Smooth Flow - Pompele chimice centrifuge evită pulsațiile atunci când alte pompe pot produce un debit pulsatoriu.
Fiabilitate dovedită - Pompele chimice centrifuge sunt cea mai bună alegere atunci când fiabilitatea este importantă. Pompa trebuie evaluată în ceea ce privește construcția și designul și caracteristicile pentru a se asigura că pompa specificată va fi suficient de durabilă pentru a funcționa în condiții extreme.
Întreținere redusă - Datorită duratei de viață lungi, este posibil ca unele pompe să fie întreținute frecvent de rutină, ceea ce le poate face costisitoare de exploatare. Cu toate acestea, pompele chimice centrifuge au cerințe scăzute de întreținere de rutină.
Versatilitate dimensiuni - Pompele chimice centrifuge sunt disponibile într-o mare varietate de dimensiuni.
Versatilitatea aplicației - Aceeași configurație a pompei nu este potrivită pentru fiecare aplicație. Cu pompele chimice centrifugale, există diferite configurații pentru a oferi soluții pentru utilizări multiple.
Nu există transfer de căldură de la motor – Un spațiu de aer separă camera pompei de motor, oferind astfel o barieră termică.
Absența etanșărilor de antrenare elimină riscul unei scurgeri. Aceasta înseamnă că lichidele periculoase pot fi pompate eficient, fără scurgeri. Eliminarea etanșărilor de antrenare este o modalitate de a scăpa de scurgeri, uzură, pierderi de frecare și zgomot și asigură separarea fluidului de acționarea pompei.
Pompe centrifuge: cele zece aplicații industriale diferite
Având în vedere versatilitatea lor, pompele centrifuge sunt printre cele mai frecvent utilizate pompe în aplicațiile industriale. Următoarele sunt aplicațiile industriale comune ale pompelor centrifuge:
Pompele centrifuge sunt utilizate în mod obișnuit în fabricile chimice pentru a deplasa fluide. Fluidul este de obicei mutat de la un rezervor la altul sau de la un proces la altul. De asemenea, pompele centrifuge pot pompa substanțe chimice dintr-o locație în alta, cum ar fi de la un rezervor de stocare la un reactor. Unele aplicații comune ale pompelor centrifuge în instalațiile chimice includ:
* Pompare lichide:Pompele centrifuge sunt utilizate în mod obișnuit pentru a muta lichidele în uzinele chimice. Ele sunt adesea folosite pentru a transfera fluide de la un rezervor la altul sau de la un proces la altul.
*Pomparea substanțelor chimice:De asemenea, pompele centrifuge pot pompa substanțe chimice dintr-o locație în alta. De exemplu, pot fi folosite pentru a transfera substanțe chimice dintr-un rezervor de stocare într-un reactor.
*Pomparea fluidelor corozive:Pompele centrifuge sunt adesea folosite pentru a pompa fluide corozive, cum ar fi acizii și alcalii. Aceste fluide pot deteriora alte tipuri de pompe, astfel încât pompele centrifuge sunt o alegere bună pentru aceste aplicații.
*Pomparea fluidelor inflamabile:Pompele centrifuge pot pompa, de asemenea, fluide inflamabile, cum ar fi uleiul și benzina. Aceste fluide pot fi periculoase pentru pompare, de aceea este esențial să alegeți o pompă care este proiectată pentru aceste aplicații.
*Pomparea fluidelor vâscoase:Pompele centrifuge pot fi folosite și pentru pomparea fluidelor vâscoase, cum ar fi nămolul sau celuloza. Aceste fluide pot fi dificil de pompat, dar aplicarea de înaltă presiune a pompelor centrifuge face posibilă pomparea lor.
Pompele centrifuge sunt utilizate pe scară largă în aplicații agricole. Sunt folosite pentru irigare, transferul apei din rezervoare sau lacuri pe câmpuri și pentru alimentarea echipamentelor agricole, cum ar fi tractoare și combine. Pompele centrifuge sunt, de asemenea, folosite pentru a pulveriza pesticide și îngrășăminte pe culturi. Fermierii se bazează pe pompe centrifuge pentru a-și menține funcționarea fără probleme. Aceste pompe versatile pot gestiona diverse lichide, inclusiv apă, substanțe chimice și chiar nămol și canalizare. Designul simplu al pompei le face ușor de întreținut și reparat, esențial în zonele rurale, unde accesul la tehnicieni calificați poate fi limitat. Pompele centrifuge sunt adesea folosite în sistemele de irigare pentru a muta apa de la cote mai joase la cote mai înalte. Pompa folosește forța centrifugă pentru a crea o acțiune de ridicare a apei, care ajută la mutarea apei în sus și în afara sistemului de irigare. Aceste pompe sunt adesea folosite împreună cu alte pompe, cum ar fi pompele submersibile, pentru a se asigura că întregul sistem de irigare funcționează corect. Folosind o combinație de diferite tipuri de pompe, fermierii și alți utilizatori ai sistemelor de irigare pot fi siguri că culturile lor vor primi cantitatea adecvată de apă, chiar și în perioadele de secetă sau alte condiții uscate.
Pompele centrifuge sunt utilizate pe scară largă în stațiile de tratare a apei pentru diverse aplicații. De obicei, ele sunt folosite pentru a muta apa dintr-o locație în alta sau pentru a circula apa în interiorul plantei. În unele cazuri, pompele centrifuge sunt, de asemenea, utilizate pentru a furniza jet de înaltă presiune pentru curățarea țevilor și a altor suprafețe.
*Aplicații de filtrare:Pompele centrifuge sunt utilizate în mod obișnuit pentru a deplasa apa prin sistemele de filtrare. Ele pot furniza presiunea necesară pentru a împinge apa eficient și la debite mari, chiar și împotriva rezistenței puternice a filtrelor și a altor componente din sistem.
*Aplicații de dezinfecție:Pe lângă capacitatea lor de a deplasa cantități mari de apă cu relativă ușurință, pompele centrifuge sunt ideale pentru dezinfectarea apei datorită construcției lor robuste și naturii rezistente împotriva coroziunii și uzurii în timp. Multe instalații municipale se bazează pe pompe centrifuge, în special atunci când tratează apele uzate înainte de a le deversa în lacuri sau râuri, unde calitatea lor trebuie să îndeplinească standarde specifice.
*Desalinizarea apei sărate:Pompele centrifuge sunt în instalațiile de desalinizare de apă sărată. Acestea sunt folosite pentru a muta cantități mari de apă prin sistemul de filtrare al plantei pentru a îndepărta sarea și alte impurități. Acesta este un proces critic pentru ca apa de mare să fie sigură pentru consumul uman sau alte utilizări, iar pompele centrifuge asigură filtrarea și purificarea apei în mod adecvat.
Pompele centrifuge sunt utilizate în mod obișnuit în rafinăriile de petrol pentru a transfera lichide între unitățile de proces. Industria petrolieră utilizează de obicei două tipuri de pompe centrifuge:
*Pompe de proces:Aceste pompe sunt concepute pentru a manipula uleiuri foarte vâscoase și alte lichide cu conținut de solide.
*Pompe utilitare:Aceste pompe sunt concepute pentru uz general și pot fi folosite pentru a transfera atât uleiuri ușoare, cât și grele.
Pompele utilitare sunt de obicei folosite pentru a transfera țițeiul din rezervoarele de stocare la unitățile de proces de rafinare, în timp ce pompele de proces pompează produse rafinate de la o unitate la alta. Ambele tipuri de pompe centrifuge joacă un rol esențial în asigurarea funcționării sigure și eficiente a unei rafinării de petrol. Pompele centrifuge sunt, de asemenea, folosite în câmpurile petroliere pentru a transfera țițeiul din capul sondei în rezervoarele de stocare sau pentru a-l transporta pe conducte. În plus, pompele centrifuge sunt folosite în platformele offshore de producție de petrol și gaze pentru a transfera lichide între unitățile de proces și pentru a injecta substanțe chimice în puțurile de producție.
Morile de hârtie sunt una dintre cele mai comune aplicații industriale ale pompelor centrifuge. Ei folosesc pompe centrifuge pentru a deplasa stocul de hârtie prin procesul de prelucrare a pastei. Stocul de hârtie este o suspensie fibroasă plină de apă și alte lichide. Pompa centrifugă ajută la separarea fibrelor solide de lichid și apoi mișcă pulpa prin sistem. Pompele centrifuge sunt, de asemenea, utilizate în procesul de tratare a apelor uzate din fabricile de hârtie. Pompele ajută la deplasarea apelor uzate prin sistem pentru a fi tratate și evacuate corect. Pompele sunt o parte esențială a producției de hârtie și joacă un rol vital în asigurarea faptului că procesul de fabricație funcționează fără probleme.
Deoarece pompele centrifuge pot gestiona volume mari de fluid și funcționează la presiuni mari, acestea sunt ideale pentru centralele electrice. Pompele centrifuge circulă apa în sistemul de răcire, transportă păcură și ulei de lubrifiere și pompează apa de la condensator la cazan. În plus, pompele centrifuge sunt adesea folosite ca pompe de stingere a incendiilor. Cea mai comună pompă centrifugă utilizată în centralele electrice este pompa cu debit radial. Pompele cu debit radial sunt foarte eficiente și pot funcționa la presiuni mari. Cu toate acestea, ele nu sunt potrivite pentru utilizarea în sisteme de joasă presiune. Un alt tip de pompă centrifugă care este adesea folosită în centralele electrice este pompa cu debit mixt. Pompele cu debit mixt sunt mai puțin eficiente decât pompele cu debit radial, dar pot funcționa la presiuni mai mici. Pompele centrifuge sunt utilizate pe scară largă în centralele electrice deoarece sunt fiabile, eficiente și versatile. În plus, pompele centrifuge pot oferi ani de service fără probleme, cu selecție și întreținere adecvate.
Una dintre aplicațiile industriale comune ale pompelor centrifuge este mineritul. Pompele centrifuge sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile miniere pentru a transfera apă dintr-o locație în alta. Ele sunt, de asemenea, folosite pentru a crește presiunea apei în diverse scopuri, cum ar fi operarea echipamentelor hidraulice și spălarea operațiunilor miniere. În plus, pompele centrifuge pot fi folosite pentru a crea un vid, care este adesea necesar pentru operațiunile de dragare cu aspirație. Pompele centrifuge sunt, de asemenea, folosite la prelucrarea mineralelor. Ele pot fi folosite pentru a transporta nămolul sau un amestec de apă și particule solide la o fabrică de prelucrare a mineralelor. Odată ajunsă în fabrică, pompa centrifugă poate fi folosită pentru a transfera nămolul în diferite rezervoare și vase de procesare. Pompele centrifuge sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit în operațiunile de deshidratare. Acest lucru este adesea necesar pentru operațiunile miniere în care sunt excavate caverne subterane. Pompa centrifugă poate fi folosită pentru a îndepărta apa din șantierul de excavare, astfel încât lucrările să poată continua mai rapid și mai sigur. Există multe alte utilizări pentru pompele centrifuge în industria minieră. De exemplu, ele pot fi folosite pentru a furniza apă de răcire pentru mașini, pentru a elimina apele uzate și ape uzate și pentru a furniza apă pentru operațiunile de stingere a incendiilor.
Pompele centrifuge sunt utilizate pe scară largă în instalațiile de prelucrare a alimentelor pentru diverse aplicații. Unele dintre cele mai comune utilizări ale pompelor centrifuge în procesarea alimentelor includ:
*Transferul lichidelor dintr-un rezervor în altul
*Recircularea lichidelor în timpul procesării
*Lichide de răcire în timpul procesării
*Transportul lichidelor către și din rezervoarele de stocare
Pompele centrifuge oferă multe avantaje față de alte tipuri de pompe datorită designului simplu al pompei, fiabilității și capacității de a pompa volume mari de lichid la presiuni ridicate. În plus, pompele centrifuge pot fi personalizate cu ușurință pentru a răspunde nevoilor specifice oricărei aplicații de prelucrare a alimentelor.
Pompele centrifuge sunt utilizate pe scară largă în aplicațiile militare, deoarece pot deplasa volume mari de fluide la presiuni mari. În plus, ele sunt utilizate în mod obișnuit în sistemele de combustibil ale aeronavelor, sistemele hidraulice de la bordul navei și echipamentele de sprijin la sol. Pompele centrifuge sunt, de asemenea, utilizate în stațiile de epurare a apei și instalațiile de tratare a apelor uzate. Există multe tipuri diferite de pompe centrifuge, fiecare proiectată pentru o anumită aplicație. Unele tipuri comune de pompe centrifuge utilizate în aplicații militare includ:
*Pompe de combustibil pentru avioane:Aceste pompe transportă combustibilul din rezervor în motor. Acestea sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil sau aluminiu și au o presiune ridicată.
*Pompe hidraulice de bord:Aceste pompe deplasează fluidul hidraulic în jurul unei nave. De obicei, sunt fabricate din bronz sau alamă și au o presiune ridicată.
*Pompe pentru echipamente de sprijin la sol:Aceste pompe deplasează fluidele în jurul bazelor militare. Aceste pompe au o presiune ridicată și sunt în general realizate din elemente solide precum aluminiu sau oțel inoxidabil.
Pompele centrifuge sunt utilizate pentru pomparea santinei, stingerea incendiilor, alimentarea cu apă și sarcinile de transfer de combustibil. Pompele centrifuge pot fi, de asemenea, folosite pentru a transfera ape uzate și alte deșeuri dintr-o locație în alta. În plus, aceste pompe sunt adesea folosite pentru a crea un mediu de vid în interiorul corpului unei nave în timpul construcției sau reparațiilor. Cele mai comune aplicații sunt:
* Pompare de santină:Pomparea de santină este utilizată pentru a elimina apa acumulată în zona de santină a unei nave. Această apă poate proveni din ploaie sau valuri care au intrat în navă. Pompele de santină sunt, de asemenea, folosite pentru a îndepărta apa care a fost vărsată pe puntea unei nave.
*Stingere a incendiilor:Pompele de stingere a incendiilor pompează apă în zonele unei nave care sunt în flăcări. Aceste pompe sunt adesea folosite cu alte echipamente de stingere a incendiilor, cum ar fi furtunurile și sprinklerele.
*Rezerva de apa:Aceste pompe sunt folosite pentru a transfera apă dulce din rezervoarele de stocare ale navei în diferitele zone ale navei care au nevoie de ea. Această apă este folosită pentru băut, gătit și baie.
*Transfer combustibil:Pompele centrifuge transferă combustibilul din rezervoarele de stocare ale navei către motoare. Aceste pompe sunt, de asemenea, folosite pentru a transfera combustibil de la un rezervor la altul.
*Gestiunea deseurilor:Pompele centrifuge pot fi, de asemenea, folosite pentru a transfera ape uzate și alte deșeuri dintr-o locație în alta. Aceste pompe sunt adesea folosite împreună cu un sistem septic.
8 lucruri de luat în considerare atunci când alegeți o pompă centrifugă
Într-o lume perfectă, sistemele de pompe sunt ieftine, de lungă durată, eficiente din punct de vedere energetic și ușor de întreținut. Deși poate exista un sistem de pompare perfect pentru aplicația dvs. de procesare specifică, există totuși compromisuri pe care le veți face. Pe care ar trebui să vă clintiți și pe care să lăsați ca prioritate atunci când alegeți o pompă centrifugă?
Cel mai bun punct de eficiență (BEP)
Înainte de a selecta o pompă, trebuie să știți cum arată performanța optimă a pompei pentru operațiunea dumneavoastră. O metodă este de a determina cel mai bun punct de eficiență (BEP), pe care toți producătorii de pompe îl vor furniza. De exemplu, o pompă centrifugă ar trebui să funcționeze între 50-120% din BEP pentru cea mai bună performanță pe termen lung.
Gama de condiții
La fel de crucial ca și BEP este cunoașterea întregii game de performanțe dorite pe baza condițiilor de operare. Debitele, capul net pozitiv de aspirație (NPSH), valorile de presiune și temperaturile sunt câteva exemple. Ideea este să știți de ce aveți nevoie din sistemul de pompare înainte de a găsi echipament care vă oferă rezultatele dorite.
Marja de eroare
Până când pompa nu funcționează în lumea reală, este greu să determinați standardele exacte de performanță de care aveți nevoie. Ar trebui să puteți avea estimări destul de precise pentru a stabili intervale acceptabile. Chiar și așa, acoperiți-vă așteptările, astfel încât există o anumită marjă de eroare. Este posibil să găsiți o pompă centrifugă care verifică majoritatea casetelor și se află într-un interval acceptabil. De aici, îl puteți apela cu reglaj fin sau personalizări.
Materiale și condiții de proces
Diversele aplicații ale pompelor centrifuge sunt motivul pentru câteva modele de pompe. Dincolo de caracteristicile de performanță dorite, va trebui să înțelegeți și materialele pompate. Există fluide, gaze naturale, lichide cu particule solide, nămoluri, substanțe chimice și apă plată. Unele sunt acide și corozive, dăunând etanșărilor și componentelor interioare, în timp ce altele produc înfundări și cavitație. Selectați pompa și materialele de construcție corecte care vor manipula fluidele și materialele pe care le procesați.
Conditii de mediu
Un factor important este și locul în care intenționați să instalați și să utilizați sistemul de pompare. Luați în considerare dacă funcționează în exterior, temperatura atmosferei în care se află și umiditatea. Sistemele de pompe sunt proiectate să funcționeze eficient și eficient pentru mediul său - știți la ce să vă așteptați pentru succes.
Siguranță
Siguranța este o altă preocupare critică. Doriți un sistem de pompare sigur care să vă mențină operatorii în siguranță și protejat mediul. Multe operațiuni sunt supuse unor reglementări stricte de mediu și doriți să evitați scurgerile pentru a vă proteja de contaminare.
întreținere
Toate pompele necesită întreținere de rutină - unele mai mult decât altele - pe baza factorilor de funcționare de mai sus. Înțelegeți cerințele de întreținere ale pompei și asigurați-vă că nu obțineți echipamente care vor oferi mai mult timp de funcționare, mai degrabă decât timpi de nefuncționare extins pentru întreținere și reparații.
Personalizare
Majoritatea pompelor centrifuge sunt proiectate pentru a permite personalizarea. Există soluții aftermarket și componente alternative care pot fi furnizate de producătorul pompei. Principalul lucru de reținut este că selectarea celei mai bune pompe centrifuge pentru dvs. necesită timp, cercetare, calcule și planificare.
Lista de verificare a întreținerii pompei centrifuge
Programele de întreținere pentru pompele centrifuge pot fi grupate în trei categorii: întreținere de rutină, trimestrială și anuală. Întreținerea de rutină este procesul de stabilire a unui program pentru inspectarea, înregistrarea și repararea componentelor. Aceasta se concentrează pe componentele care sunt un indicator principal al potențialei defecțiuni.
* Starea rulmenților și a lubrifiantului
Monitorizați și înregistrați temperaturile lagărelor, nivelul lubrifiantului și vibrațiile. Lubrifiantul trebuie să fie limpede, fără semne de barbotare. Dacă apar barbotare, acesta este un bun indiciu pentru a adăuga mai mult lubrifiant pentru a scădea temperatura rulmenților. Dacă există o creștere a vibrațiilor în rulmenți, acesta poate fi un bun indicator al defecțiunii iminente a rulmentului.
*Starea etanșării arborelui
Verificați etanșările mecanice. Nu ar trebui să existe semne de scurgere vizibilă. În timpul nefuncționării, inspectați garnitura pompei pentru a vă asigura că există o lubrifiere adecvată. Dacă garnitura pare comprimată și uscată, înlocuiți garnitura și adăugați lubrifiant conform manualului de utilizare.
*Vibrația generală a pompei
Defecțiunea iminentă a pompei poate fi detectată prin monitorizarea vibrației generale a pompei. Vibrațiile excesive pot rezulta din modificarea alinierii pompei, defecțiuni ale rulmenților, cavitație și obstrucții în conductele de aspirație și refulare.
*Presiune de refulare a pompei
Diferența de presiune citită de manometrele de aspirație și refulare va furniza presiunea totală dezvoltată a pompei. Confirmați că această citire se încadrează în performanța proiectată a pompei. Puteți găsi acest lucru pe site-ul web fabricat sau în manualele dvs. de operare.
*Verificați integritatea fundației pompei și verificați strângerea șuruburilor de fixare.
*Pentru pompele lubrifiate cu ulei, de regulă, trebuie să schimbați uleiul după primele 200 de ore de funcționare pentru o pompă nouă. Apoi, din nou, după fiecare trei luni sau 2,000 ore de funcționare, oricare dintre acestea survine primul. Manualul dumneavoastră de utilizare va conține instrucțiuni specifice pentru intervalele de schimbare a uleiului și calitatea uleiului.
*Pentru pompele lubrifiate cu grăsime, de regulă, rulmenții trebuie unsați la fiecare trei luni sau la 2,000 ore de funcționare, oricare dintre acestea survine primul. Manualul dumneavoastră de operare ar trebui să conțină instrucțiuni specifice pentru intervalele de unsoare și gradul de grăsime care trebuie utilizat.
* Ungeți rulmenții motorului conform instrucțiunilor producătorului.
*Verificați alinierea arborelui.
* Spectrul de vibrații al rulmenților pe toți rulmenții pompei și motorului.
Păstrați un jurnal al performanței pompei dvs. cel puțin o dată pe an. Valorile de referință de performanță ar trebui stabilite la începutul vieții pompei. Cel puțin, datele de evaluare ar trebui să includă presiunea de cap, debitul, consumul de amperaj al motorului și vibrația la fiecare rulment. ÎN TIMPUL ÎNTREȚINĂRII ANUALE, DECONECTAREA ȘI BLOCAREA PUTERII DE INSPECTARE:
*Cadru de rulment și picior –Verificați dacă nu există fisuri, rugozitate, rugină sau depuneri. Suprafețele prelucrate nu trebuie să prezinte sâmburi sau eroziune.
*cadru rulment –Inspectați toate conexiunile filetate pentru murdărie. Curățați și urmăriți firele după cum este necesar. Îndepărtați toate materialele libere sau străine. Inspectați pasajele de lubrifiere pentru a vă asigura că nu sunt blocate.
*Arbore și manșon -Verificați dacă nu există caneluri sau sâmburi. Verificați potrivirile lagărelor și deformarea arborelui și înlocuiți arborele și manșonul dacă sunt uzate sau dacă deformarea arborelui este mai mare de 0,002 inchi.
*Carcasa -Verificați pentru semne de uzură, coroziune sau sâmburi. Dacă uzura depășește o adâncime de 1/8-inch, carcasa trebuie înlocuită. Verificați suprafețele garniturii pentru semne de nereguli.
*Rotor -Inspectați rotorul pentru uzură, eroziune sau deteriorare cauzată de coroziune. Dacă paletele sunt îndoite sau prezintă uzură mai mare de 1/8-inci adâncime, înlocuiți rotorul.
*Adaptor cadru –Verificați dacă există crăpături, deformari sau daune cauzate de coroziune și înlocuiți dacă există oricare dintre aceste condiții.
*Carcasa rulmentului -Verificați pentru semne de uzură, coroziune, fisuri sau gropi. Înlocuiți carcasele dacă sunt uzate sau în afara toleranței.
*Capac cameră de etanșare/cutie de presa –Verificați dacă nu există spărturi, fisuri, eroziune sau coroziune. Verificați pentru orice uzură, zgârieturi sau caneluri care ar putea fi pe fața camerei. Înlocuiți dacă este uzat la mai mult de 1/8-inch adâncime.
*Arbore -Verificați arborele pentru orice semne de coroziune sau uzură și dreptate. Reținând că citirea maximă a indicatorului total (TIR) la manșonul manșonului și a jurnalului de cuplare nu trebuie să depășească 0,002 inchi.
Certificatul nostru
Mai jos sunt certificatele noastre:
Fabrica noastra
Mai jos sunt fabrica noastră:
Ghid suprem
Î: Ce sunt pompele centrifuge și cum funcționează?
Î: Care sunt componentele de bază ale unei pompe centrifuge?
Î: Care sunt diferitele tipuri de pompe centrifuge?
Î: Care sunt avantajele utilizării pompelor centrifuge?
Î: Care sunt aplicațiile pompelor centrifuge?
Î: De ce pompa centrifugă consumă prea multă putere?
Î: Ce afectează performanța pompei centrifuge?
Î: Ce se întâmplă când pompa centrifugă este blocată?
Î: Pompele centrifuge pot funcționa continuu?
Î: De ce nu ar trebui să funcționeze niciodată o pompă centrifugă goală?
Î: Care este limita unei pompe centrifuge?
Î: Cum protejați o pompă centrifugă?
Î: Cum controlați debitul unei pompe centrifuge?
Î: Pompa centrifugă poate crește presiunea?
Î: Ce se va întâmpla dacă amorsarea nu se face în pompa centrifugă?
Î: De ce să alegeți pompa centrifugă?
Î: Pompele centrifuge pot fi inversate?